Твердотопливные отопительные пиролизные котлы «БУРЖУЙ-К»

Твердотопливные пиролизные котлы длительного горения.

Почему мы говорим именно о газификации твердого топлива? При сжигании дров, торфа, отходов лесопереработки, особенно с высоким содержанием влаги, невозможно получить высокие температуры, тогда как при сжигании газа, полученного из этого же топлива, такие температуры достижимы. Из газа можно удалить содержащуюся в нем влагу, которая является балластом, и газ нетрудно подогреть перед сжиганием. Кроме того, при сжигании газа требуется меньшее количество избыточного воздуха, чем для кускового топлива, благодаря чему увеличивается температура горения и как следствие полнота изъятия энергии содержащейся в топливе. Легче автоматизировать процессы сжигания топлива. Имеется возможность приблизить по уровню удобства и эффективности сжигание твердого восполняемого топлива к газу и дизелю, причем используя для этого естественные возможности природы, которыми Россия обладает в огромных количествах и доступность к которым не зависит от политической обстановке в стране.

 
Основной принцип работы котла – это выделение горючего пиролизного газа из твердого топлива и последующее сгорание остатков твердого топлива (кокса) и пиролизного газа раздельно.
При горении твердого топлива при недостатке кислорода, обильно выделяется горючий пиролизный (печной) газ, который в свою очередь, догорает во второй камере дожига. В результате такого процесса упорядоченного сгорания топлива, достигается максимально высокая эффективность котла до 92%. Топливо отдает практически все, что может сгореть и выделить тепло. В дымоход выходит только отработанный газ, который состоит практически из одного СО2 ,N2 ,О2 и никакой энергии выдать больше не способен. Вследствие чего котлы Буржуй-К считаются экологически безопасными, даже при сжигании агрессивного топлива. Все выбросы соответствуют ПДК (Предельно Допустимая Концентрация).

Таким образом, используя котлы пиролизные котлы Буржуй-К, Вы получаете:

•  - экономию топлива до 5 раз, по сравнению с котлами прямого горения.
•  - экономию вашего времени. Периодичность между закладками топлива составляет до 12 часов на дровах и до 15 часов на угле.
•  - котел, не требующий доступа к электроэнергии, котлы Буржуй-К полностью автономны и энергонезависимы.
•  - малый расход топлива - в среднем для отопления каждых 100м2 помещения требуется не более 17 кг дров в сутки.
•  - теплогенерирующее устройство малых габаритов, в сравнении с выдаваемой мощностью.
•  - котел, эффективно работающий на любом твердом топливе (дрова, древесные отходы, уголь, торфяные брикеты).
•  - гарантию завода изготовителя 30 месяцев.

Твердотопливные отопительные пиролизные котлы«БУРЖУЙ-К» изготовлены в строгом соответствии с нормами и положениями законодательства. Сложная стальная сварная конструкция изделия состоит более чем из 200 деталей! Все узлы котла изготавливаются из жаропрочной и корозионно стойкой котловой стали. Используются только марки стали, включенные в перечень материалов, используемых для изготовления сосудов, работающих под давлением (Постановление Госгортехнадзора России № 20 от 18.04.95 г., ПБ 10-115-96, «ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ»).

На них есть заключение ОАО НПО «ЦНИИТМАШ» (Центральный научно-исследовательский институт машиностроения и металлообработки) о возможности применения в производстве стальных сварных твердотопливных котлов. Основанием для выдачи служат заключение ЦНИИК (Центрально научно-исследовательский институт коррозии), сертификация на стойкость к МКК и заключение испытательного центра «ЦНИИТМАШ-аналитика-прочность» на жаропрочность.

Твердотопливные отопительные пиролизные котлы «БУРЖУЙ-К» производятся по ГОСТ 20548-87, выпускаются в соответствии с ТУ 4931-001-61918746-2010
Получен сертификат соответствия № РОСС RU.0010.11AB24 ТУ 4931-001-61918746-2010.

Устройство и принцип работы пиролизных котлов «Буржуй-К».
Пиролизные котлы «Буржуй-К» изготовляются из стали различной толщины путем сварки деталей и узлов. Устройство котла изображено на рисунке.

• 1 - котел;
• 2 - дверца топки;
• 3 - дверца регулировки подачи первичного воздуха;
• 4 - патрубок для слива конденсата;
• 5 - патрубок подающей линии;
• 6 - патрубок отходящих газов;
• 7 - съёмная крышка;
• 8 - патрубок обратной линии;
• 9 - внешняя дверка технологического окна;
• 10 - шибер;
• 11 - окно для забора вторичного воздуха;
• 12 - боковая водяная рубашка;
• 13 - верхняя водяная рубашка;
• 14 - задняя водяная рубашка;
• 15 - нижняя камера вторичного воздуха;
• 16 - передняя камера вторичного воздуха;
• 17 - камера сжигания отходящих газов;
• 18 - камера для отвода в дымоход отходящих газов;
• 19 - топочная камера;
• 20 - верхняя направляющая отвода отходящих газов;
• 21 - полка для колосников;
• 22 - пол топочной камеры;
• 23 - нижняя направляющая отвода отходящих газов;
• 24 - труба подвода вторичного воздуха.

            Вода поступает в пиролизный котел через патрубок обратной линии (8), нагревается, проходя через водяную рубашку котла (12, 13, 14), и в нагретом виде выходит из котла через патрубок подающей линии (5) в систему отопления. Дрова или иное топливо закладывается в топочную камеру (19), где происходит их сгорание, при ограниченном доступе кислорода. Количество кислорода в топочной камере регулируется дверцей регулировки подачи первичного воздуха (3), подробнее о режиме работы дверцы можно узнать в разделе «Правила топки».

В моделях с автоматическим регулятором температуры управление дверцей осуществляет датчик. Выделившийся в процессе газификации топлива пиролизный газ естественным путем поступает в камеру дожигания отходящих газов (17), где через инжекторы-дожигатели, с калиброванными отверстиями, смешивается с вторичным, заранее подогретым воздухом (11). В результате термохимической реакции происходит процесс воспламенения несгоревших топливных газов, что позволяет превратить в тепловую энергию 90% содержащихся в дыме мелких частиц, тем самым не допуская их выброса в атмосферу. Остаточные дымовые газы отводятся через патрубок отходящих газов (6) и дымоход.

Сложная конструкция котла и процесс сгорания, основанный на принципе пиролиза позволяет добиваться существенного увеличения времени горения от одной закладки топлива, по сравнению с обычными твердотопливными котлами.
Среднее время горения от одной закладки составляет 8-10 часов.
Это позволяет значительно экономить топливо и увеличивает время, между его закладками, что является отличительным качеством пиролизных котлов «Буржуй-К».
Существуют пиролизные котлы с нижним расположением пиролизной камеры, в таком случае, выделившийся в процессе сгорания пиролизный газ, поступает туда принудительно, с помощью вентилятора (наддува), работающего от электрической сети.
Пиролизные котлы «Буржуй-К» - энергонезависимые, не требуют электричества!

Основные технические характеристики и габаритные размеры котлов «Буржуй-К»

Диапазон регулирования мощности котлов от 30% до 100%, в этих приделах достигается наибольший КПД котлов в районе от 82 до 85%.

Скачать брошюру

Просмотров: 8356

Дата: Среда, 27 Июня 2012